Une capacité de battage supérieure en conditions difficiles : La technologie exclusive à tambours multiples, qui fait passer le flux de récolte au-dessus du tambour inversé, garantit un transfert de matière régulier, sans changements brusques de direction. La qualité du grain et de la paille est excellente et les exigences de puissance réduites. Le séparateur tangentiel Plus d'un diamètre de 800 mm est l'un des plus grands du marché et offre ainsi plus de séparation. Pour la saison 2019, nous avons conçu le contre-séparateur tangentiel Plus offrant jusqu'à 10 % de performance supplémentaire.
Grâce à la conception unique des chenilles John Deere, vous pouvez continuer la récolte, que ce soit sur un terrain instable ou en conditions boueuses. L'empreinte extra-large 30 % plus large réduit le tassement du sol. Le nouveau système de suspension assure 20 % de confort supplémentaire et une conduite plus douce.
Les performances de la série T s’appuient dès le départ sur celles du convoyeur d’alimentation.
Conçu à la même largeur que le reste du canal d’alimentation (1,67 m pour les modèles à 6 secoueurs), le convoyeur élimine en effet toute contrainte sur le flux sur l’ensemble de la moissonneuse-batteuse. Le flux de récolte est ainsi régulier, pour un battage de qualité. C’est l’un des secrets du rendement élevé de la série T.
Le convoyeur d’alimentation accélère la récolte à 3,6 m/s avant de la transmettre au batteur. Formant un tapis de récolte mince et compact, l’extrémité du convoyeur d’alimentation se trouve à proximité du contre-batteur, sans perte d’espace. De cette façon, la récolte arrive directement dans le contre-batteur pour un battage plus efficace.
Le puissant inverseur mécanique du convoyeur d’alimentation de 80 ch élimine n’importe quel colmatage en quelques secondes, directement depuis la cabine. Le limiteur de couple sur le système d’entraînement de l’unité de récolte atteint désormais 900 Nm pour une protection accrue dans des conditions difficiles.
Le grand batteur de 660 mm dispose de 10 battes et d’un très long contre-batteur à 124°. Cela signifie que 4 battes restent engagées avec le contre-batteur à tout moment. La récolte pénètre dans le batteur depuis le convoyeur d’alimentation sous la forme d’un mince tapis. Les battes compressent la récolte avec une action de frottement conçue pour limiter la détérioration des céréales et pour préserver la paille.
La série T dispose de l’une des surfaces de nettoyage les plus importantes du marché. Elle en tire d’énormes avantages en matière de capacité et de qualité du grain, y compris en pente.
Grâce à sa conception innovante et légère, la série T parvient à réserver une surface immense au nettoyage dans un espace pourtant réduit. L’utilisation généralisée d’aluminium aéronautique haute performance réduit le poids de la machine sans compromettre la rigidité structurelle de la grille à grain. On obtient ainsi une surface de grille à grain totale de 5,20 m² sur les modèles à 5 secoueurs et de 6,30 m² sur les machines à 6 secoueurs, selon la norme ISO 6689: 1997.
Les 6 vis d’alimentation renforcées assurent un transfert homogène de la récolte même en pente et en conditions de cultures humides ou collantes. Face à ce système, associé au flux d’air de 740 m3/min fourni par le ventilateur et à l’énorme surface de la grille à grain, les fonctionnalités classiques de compensation de pente deviennent obsolètes.
En plus de l’énorme surface dédiée au caisson de nettoyage, la machine ramène les retours vers le batteur et les répartit uniformément sur toute sa largeur à l’aide d’une vis sans fin. La quantité de matériau s’affiche en cabine et peut également être contrôlée par une trappe d’inspection située juste à côté de la porte de la cabine.
6.3 m2
DE SURFACE DE NETTOYAGE
740 m3/min
DE VOLUME D’AIR INSUFFLÉ
41 cm
DE MARCHES VENTILÉES
Disponible de série sur chaque moissonneuse-batteuse de la série T, TerrainMaster™ supporte des pentes jusqu’à 7 % sans perte de performance. Les vis de convoyage qui transportent les céréales jusqu’au caisson sont un élément essentiel de ce système. Ces vis d’alimentation fonctionnent indépendamment de la pente et garantissent une répartition homogène du grain sur toute la grille à otons quel que soit le dénivelé. La vaste surface du caisson de nettoyage et les séparateurs sur la grille à grain sont également importants, car ils évitent que les céréales ne s’accumulent d’un côté de la machine, réduisant ainsi ses performances.
Le kit flanc de coteau installé en usine ajoute une compensation pouvant atteindre 14 % pour le système de nettoyage. Des séparateurs hauts, placés sur la grille à otons, empêchent le grain de glisser vers un côté lorsqu’il passe sur la grille à grain et au travers. Des volets en caoutchouc situés de part et d’autre des séparateurs fonctionnent comme les languettes d’un flipper. Ils renvoient en permanence le grain vers le haut de la pente pour éviter qu’il s’accumule et pour maintenir une répartition homogène dans le caisson de nettoyage.
Le système HillMaster™ utilise la puissance hydraulique de la moissonneuse-batteuse pour la mettre à niveau sur des pentes jusqu’à 15 %. Les performances de récolte sont
ainsi identiques à celles obtenues sur une parcelle plane. En équilibrant parfaitement le poids de la moissonneusebatteuse, le système HillMaster™ évite toute contrainte excessive sur les roues placées vers le bas de la pente, pour une adhérence maximale, y compris sur sol humide ou instable. Un kit flanc de coteau ajoute 7 % de compensation supplémentaire, pour un total de 22 %.
Nous proposons un large choix d’options de gestion des résidus avec d’excellentes performances de broyage et une expulsion homogène adaptées à différentes pratiques agricoles.
Le broyage de la paille est une opération très énergivore. Un broyeur peut consommer autant d’énergie que le moteur d’une voiture de taille moyenne. C’est pourquoi la conception à faible frottement du broyeur de la série T est aussi importante pour minimiser la consommation de carburant.
Le broyeur fonctionne à 3 400 tr/min, ce qui génère une vitesse de sortie élevée pour les résidus. Si l’on ajoute à cela la position basse du broyeur, on comprend pourquoi cette machine assure la répartition des résidus sur une large surface et limite la sensibilité aux vents latéraux. Il devient alors inutile de recourir à des systèmes de répartition supplémentaires, qui consomment plus de puissance.
2
OPTIONS DE GESTION DES RÉSIDUS
108
COUTEAUX À COUPE EXTRA-FINE
10.6 m
DE DISTRIBUTION MAXIMALE DES RÉSIDUS
La série T est équipée de systèmes de commande puissants qui révolutionnent l’efficacité opérationnelle et facilitent la récolte. Avec le récepteur StarFire™ 7000 de nouvelle génération, la direction automatique AutoTrac™ offre un niveau supérieur de précision. La vidange automatisée John Deere Machine Sync révolutionne la logistique de récolte. La cabine, quant à elle, est bien équipée et spacieuse, avec des commandes intuitives qui garantissent un résultat optimal..
T. LA RÉCOLTE SANS STRESS
3.36 m3
D’ESPACE INTÉRIEUR
37 L
DE VOLUME DU RÉFRIGÉRATEUR
71 dB(A)
DE BRUIT EN CABINE SEULEMENT
Les menus à icônes conviviales, les boutons programmables et les outils d’automatisation facilitent l’utilisation et la configuration de la machine..
Les menus clairs et la barre de raccourcis rendent la navigation intuitive. La fonction Quick Line permet, par exemple, d’enregistrer une ligne AB d’une simple pression sur un bouton. Vous pouvez aussi déplacer des sections par glisser-déposer et enregistrer les modifications pour personnaliser votre interface. Il est également possible d’utiliser des valeurs prédéfinies ou d’enregistrer vos propres réglages pour les appliquer dans un autre champ.
Un maximum de 4 caméras peuvent être installées, dont une sur la tuyère d’éjection pour une vidange sans déversement et une autre sur l’essieu arrière pour faciliter l’attelage de la remorque de l’unité de récolte..
Toutes les commandes importantes se trouvent sur la poignée hydraulique : vis de vidange, levage et abaissement du convoyeur d’alimentation, commande du rabatteur de l’unité de récolte et activation d’AutoTrac™.
La série T est équipée de plusieurs outils d’automatisation utiles pour produire une qualité de récolte élevée et constante tout au long de la journée.
Cette fonction facilite l’optimisation de la configuration de la moissonneuse-batteuse. Il suffit à l’utilisateur de suivre un menu interactif qui lui propose des recommandations de réglage en fonction des priorités concernant la récolte (pertes, qualité du grain / taux de grains cassés et d’impuretés, qualité de la paille). Le système ICA suggère même des réglages externes pour la moissonneuse-batteuse. L’objectif est d’informer la moissonneuse-batteuse des résultats souhaités : taux de pertes, qualité du grain et de la paille, et propreté de la trémie à grain.
Ce système de gestion automatique de la vitesse vous permet d’exploiter votre moissonneuse-batteuse au plus près de sa capacité maximale ou de sa limite de perte, en ajustant automatiquement la vitesse de la machine pour s’aligner au mieux sur les résultats souhaités définis dans Auto Maintain. Il mesure différents points de calibrage à différentes vitesses et niveaux de rendement sur toute la plage de fonctionnement typique. Il en résulte une bien meilleure sensibilité aux différentes conditions et un contrôle précis.
TEMPS DE FONCTIONNEMENT ACCRU
Grâce à l’énorme trémie à grain de 11 000 L et à la vitesse de vidange de 125 L/s, vous pouvez vous concentrer sur la récolte elle-même. Il faut moins de 90 secondes pour décharger 9 tonnes de grain !
Le système de manutention du grain est doté d’une courroie renforcée qui offre des performances tout aussi bonnes dans les cultures à rendement élevé et les conditions humides. La plaque d’obturation des vis transversales de la trémie à grain peut être réglée sans outil, ce qui permet de modifier rapidement le débit de vidange en fonction de la culture et des conditions.
Le système de gestion électronique du moteur délivre une réserve de puissance pouvant atteindre 25 kW (34 ch) lors de la vidange, pour des performances et une efficacité au champ maximales.
La vis d’alimentation de grand diamètre limite le contact des grains avec l’acier. Un taux inférieur de grains cassés vous permet d’obtenir un meilleur prix de vente pour votre récolte.
11,000 L
DE VOLUME DE LA TRÉMIE À GRAIN
34 ch
DE PUISSANCE DE VIDANGE SUPPLÉMENTAIRE
125 L/s
DE CAPACITÉ DE VIDANGE
| Comparaison des spécifications | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere T660 Moissonneuses-batteuses |
| Type de moteur | Moteur PowerTech™ PSS de John Deere | |||
|---|---|---|---|---|
| Puissance nominale | 249 kW 334 hp |
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| Contenance de carburant | 800 L 211,3 gal. |
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| Largeur du canal | 167 cm 65,7 in. |
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| Diamètre du batteur | 66 cm 26 in. |
|||
| Longueur du rotor | ||||
| Diamètre du rotor | ||||
| Surface du contre-batteur | 1,35 m2 14,5 sq ft |
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| Surface de la corbeille de séparation | 4 m2 43,05 sq ft |
|||
| Taille de la trémie à grain | 9 000 L 255 bu En option : 11 000 L 312 bu |
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| Vitesse de vidange maximale | 88 L/s 2,5 bu/sec En option : 125 L/s 3,55 bu/sec |
| Type de moteur | Moteur John Deere PowerTech PSS | |||
|---|---|---|---|---|
| Niveau des émissions | Phase V | |||
| Régime nominal | 2200 rpm | |||
| Puissance nominale | 249 kW 334 hp |
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| Maximum power | ||||
| Puissance produite au régime moteur nominal | 25 kW 34 hp |
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| Contenance de carburant | 800 L 211,3 gal. |
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| Famille de moteur |
| Type d'entraînement | Fixe | |||
|---|---|---|---|---|
| Type de palette de chaîne du convoyeur | Chaîne renforcée | |||
| Largeur | ||||
| Longueur | 1,85 m 6,07 ft |
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| Trappe à pierres | Inverseur 59 kW 79 hp De série |
| Diamètre du tambour de séparation | 80 cm 31,5 in. |
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|---|---|---|---|---|
| Vitesse du tambour de séparation | 380/760 rpm | |||
| Plage de vitesses du batteur | Entraînement à une seule vitesse : 450 - 990 rpm Entraînement à deux vitesses : 220 - 490 et 450 - 990 rpm |
|||
| Type de séparateur | ||||
| Longueur du rotor | ||||
| Diamètre du rotor | ||||
| Plage de vitesses du rotor (tr/min) | ||||
| Surface du contre-batteur | 1,35 m2 14,5 sq ft |
|||
| Surface de la corbeille de séparation | 4 m2 43,05 sq ft |
|||
| Surface de la grille de décharge | ||||
| Zone des contre-batteurs de pré-battage | ||||
| Largeur du tambour | ||||
| Diamètre du tambour | ||||
| Plage de vitesses du tambour |
| Grille à ôtons avant | Convoyeur à vis DynaFlo™ Plus doté d’une grille à otons réglable et d’un crible | |||
|---|---|---|---|---|
| Rallonge de la grille à ôtons avant | ||||
| Grille à ôtons | 3,06 m2 32,9 sq ft |
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| Grille à grain | 2,64 m2 28,4 sq ft |
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| Vitesse du ventilateur de nettoyage | Vitesse normale : 550 - 1350 rpm Bas régime : 300 - 600 rpm |
| Taille de la trémie à grain | 9 000 L 255 bu En option : 11 000 L 312 bu |
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|---|---|---|---|---|
| Longueur de la vis de déchargement | 5,2 m 17 ft 5,6 m 18,5 ft Repliage : 6,5 m 21,5 ft 7,2 m 23,5 ft |
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| Vitesse de vidange maximale | 88 L/s 2,5 bu/sec En option : 125 L/s 3,55 bu/sec |
| Pays | Allemagne |
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| Date de référence | 1er août 2018 |
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