S760 | Série S700 | Moissonneuses-batteuses

Caractéristiques principales

Nouveautés pour les moissonneuses-batteuses S700 de l’année modèle 2021

Moissonneuses-batteuses S700

La série S700 est l’une des moissonneuses-batteuses les plus automatisées actuellement sur le marché. Pour l’année modèle 2021, John Deere a mis au point plusieurs nouveautés pour améliorer les performances machine et la qualité du grain.

Plate-forme de coupe à tapis HDX et HDR pour les moissonneuses-batteuses S700

Association des avantages de la plate-forme de coupe à tapis à la conception du châssis articulé et étendu

Les grandes tailles d’unité de récolte" by "Les grandes largeurs d’unité de récolte. Les nouvelles séries HDX (plate-forme de coupe à tapis articulée avec un châssis étendu) et HDR (plate-forme de coupe à tapis articulée rigide) comprennent les avantages d’une plate-forme de coupe à tapis et un cadre articulé pour fournir un suivi de contour de terrain inégalé, ce qui vous assure de récolter ce que vous avez planté. La série HDX dotée d’un châssis étendu de 1 200 mm (47,2 po) a été spécifiquement conçue pour les conditions de récolte européennes des petites céréales et du colza. Le tapis récupérateur de grain retient le grain libre, ce qui réduit les pertes de l’unité de récolte. Avec l’augmentation de la plage du rabatteur jusqu’à 559 mm (22 po), le mouvement avant/arrière permet aux céréales de monter plus facilement dans la barre de coupe. La vis d’alimentation supérieure associée aux scies latérales à colza à attache rapide font des unités de récolte HDX les meilleurs équipements sur le marché pour récolter les petites céréales.

Mises à jour des trémies des S700

Grande trappe de nettoyage de trémie à grain sans outils

Le nouveau coude et la nouvelle tourelle de la vis de vidange permettent d'avoir environ 23 cm (9 po) de dégagement supplémentaire entre la vis de vidange de 7,9 m (26 po) et la remorque.

Pour l'année modèle 2021, toutes les trémies à grain des moissonneuses-batteuses série S comprennent de grandes trappes de nettoyage sans outils qui réduisent le temps et les efforts requis pour nettoyer la trémie entre deux récoltes.

Configurations de la vis de vidange pour les machines de l’année modèle 2021

L'option supplémentaire de vis de vidange de 7,9 m (26 pi) sur la S760, la S770 et les S780 HillMaster™, S785 HillMaster™ et S790 HillMaster™ offrent plus de flexibilité pour les agriculteurs pour associer la bonne longueur de vis de vidange à leur unité de récolte.

Modèle	Options de longueur de la vis de vidange
				---
S770	Vis de vidange fixe de 5,6 m (18,5 pi)	Goulotte de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange fixe et repliable de 7,9 m (26 pi)	---
S770HM	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	---	---
S780	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange repliable de 7,9 m (26 pi)
S780HM	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange repliable de 7,9 m (26 pi)	---
S785	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange repliable de 7,9 m (26 pi)
S785HM	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange repliable de 7,9 m (26 pi)	---
S790	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange repliable de 7,9 m (26 pi)
S790HM	---	Vis de vidange repliable de 6,9 m (22,5 pi)	Vis de vidange repliable de 7,9 m (26 pi)	---

* REMARQUE : La hauteur hors tout de la machine dépasse 4 m (13,1 po) de 49 mm (1,9 po).

Kit performance forte pente installé sortie usine

Table de récupération actuelle (A) et kit performance forte en pente (B)

Table de récupération standard et kit performance forte pente pour l’année modèle 2021

Pour les machines année modèle 2021, un kit performance forte pente amélioré sera proposé en tant qu’installation en usine afin d’obtenir des performances optimales dans les conditions de récolte en pente.

Table de récupération :

Pour les machines année modèle 2021, la conception de la table de récupération sera identique aux machines qui seront équipées en usine d’un kit performance forte pente. La conception améliorée de la table de récupération comprendra cinq cloisonnements pour obtenir des performances optimales dans des conditions de récolte sur terrains plats et en pente.

Cloisonnement de la pré-grille :

Aucun cloisonnement sur la pré-grille ne sera installé sur le kit performance forte pente installé en usine pour les machines année modèle 2021. Pour la plupart des conditions de récolte, les cloisonnements de la pré-grille ne seront pas requis et pourraient réduire les performances de la machine. Si les cloisonnements de la pré-grille sont nécessaires pour certaines conditions de récolte, ils doivent être commandées auprès du service des pièces.

Cloisonnements et bavettes de la grille à ôtons :

Colonne de direction avec double inclinaison dans la cabine Deluxe

Pour améliorer l’ergonomie, la colonne de direction avec double inclinaison est disponible en option sur la cabine Deluxe.

Cloisonnements et bavettes intérieures en caoutchouc installées en usine

Les bavettes en caoutchouc extérieures sont à installer par le concessionnaire

Le kit performance forte pente comprend de grands cloisonnements et des bavettes en caoutchouc intérieures installées en usine. Seules les six bavettes extérieures en caoutchouc sont à installer par le concessionnaire.

Centre de commande programmable

Console CommandCenter™ de génération 4 - personnalisez-la

Personnalisez et enregistrez les écrans de la console CommandCenter de génération 4 en fonction de votre méthode de travail.

Les moissonneuses-batteuses S700 vous obéissent au doigt et à l’œil. Toutes les commandes étant regroupées, vous n’aurez pas à chercher partout les différents écrans ni à vous contorsionner pour atteindre certains boutons hors de portée. L’ergonomie a été particulièrement soignée. Entièrement repensée, la console de génération 4 propose une navigation aisée inspirée de celle des smartphones. Effectuez un glissement pour naviguer de page en page, choisissez les applications que vous souhaitez utiliser et personnalisez l’affichage selon vos préférences et votre façon de travailler. John Deere a également rationalisé le processus de navigation afin que vous puissiez accéder plus directement aux informations et fonctions dont vous avez besoin.

La conception ergonomique du levier de commande CommandPRO™ procure la même expérience harmonieuse que les manettes de jeu vidéo. Vous pouvez ainsi piloter toutes les fonctions principales du bout des doigts. D’autant que ses sept boutons programmables vous offrent une totale liberté en termes de personnalisation.

Cerise sur le gâteau, vous pouvez basculer d’un écran à un autre sur la console à l’aide de la molette du mono levier : plus besoin de lâcher ce dernier dans les situations critiques requérant une intervention manuelle, par exemple en cultures versées ou en bout de parcelle.

Le levier de commande CommandPRO

Le levier de commande CommandPRO dispose de sept boutons programmables

Lors de la conception du levier de commande CommandPRO, nos ingénieurs ont étudié l’ensemble des systèmes manuels existants, des manettes de jeu aux commandes de pilotage des avions. Nous avons également écouté nos clients, qui nous ont réclamé plus de fonctionnalités programmables afin de pouvoir personnaliser leurs opérations de récolte. Notre nouveau mono levier affiche par conséquent plus de 30 pour cent de fonctions de plus que les systèmes d’autres moissonneuses-batteuses.

Dès que vous saisissez le levier de commande CommandPRO, vous sentez qu’il n’a rien en commun avec ceux que vous avez déjà utilisés. Il épouse littéralement la forme de votre main. La position des boutons est idéale et même la molette située à l’arrière est des plus confortables à manipuler. Son ergonomie est telle que vous avez l’impression que vous pourriez l’utiliser les yeux fermés. Une harmonie parfaite entre l’homme et la machine.

Enregistrez les paramètres personnels de vos chauffeurs pour CommandPRO grâce à cette fonctionnalité gain de temps.

Choisissez la manière dont vous souhaitez travailler : extension / rétraction de la plateforme 700X, vitesse du tapis de la plateforme 700D, ouverture des couvercles de la trémie, escamotage de la vis de vidange, orientation de la dispersion des résidus, inclinaison du convoyeur d’alimentation et bien plus encore.

Les boutons peuvent être programmés via la console CommandCenter 4600 de génération 4 à écran tactile.

Si vous avez plusieurs utilisateurs, ceux-ci seront ravis de pouvoir mémoriser leurs paramètres personnels pour le levier de commande CommandPRO et la console grâce à cette fonctionnalité gain de temps.

Dispositif de réglage interactif ICA2

La moissonneuse-batteuse automatisée

Aucun réglage manuel nécessaire quelles que soient les conditions

Qualité de grain constante et faibles pertes en toutes circonstances

Révolutionnaire, notre dispositif de réglage interactif ICA2 garantit automatiquement un résultat constant quelles que soient les conditions. Il signe la fin des incessants réglages manuels, offrant au chauffeur l’assurance que sa moissonneuse-batteuse opère au maximum de son efficacité.

Des tests indépendants* ont montré que l’utilisation de la capacité d’une moissonneuse-batteuse par le conducteur peut varier de 20 pour cent. Le dispositif ICA2 efface toutes les incertitudes et délivre des performances optimales, jour après jour.

Une fois que la machine est configurée, ICA2 s’occupe de tous les réglages pour le reste de la journée. Le conducteur peut donc se concentrer sur la conduite de la moissonneuse-batteuse. Aucune action du conducteur n’est nécessaire, ce qui élimine le stress supplémentaire et garantit une récolte optimale toute la journée.

Les caméras situées au niveau des élévateurs à ôtons et à grains mesurent en continu la quantité de grains cassés et d’impuretés, autorisant des ajustements automatiques en temps réel en fonction des niveaux prédéterminés et ce sans intervention du chauffeur.

*Selon « dlz agrarmagazin » juin 2017

Plateforme de coupe à haut rendement

Le secret de la rentabilité

La moindre hausse de rendement peut se traduire par une augmentation conséquente de vos profits. C’est la raison pour laquelle John Deere propose une gamme complète de plateformes de coupe vous permettant de trouver le modèle le plus adapté à votre moissonneuse-batteuse et à vos cultures. Que vous optiez pour une conception classique à vis d’alimentation (600R, 600F ou 700X) ou pour un système d’alimentation actif à courroies (700PF, 700D ou série RDF [couteau flexible de tapis de plate-forme de coupe rigide], série HDX [cadre étendu de tapis de plate-forme de coupe articulé] et HDR [couteau rigide de tapis de plate-forme de coupe articulé]), une multitude de largeurs sont disponibles, jusqu’à 13,7 m (45 pi).

600R et 600F

Produite à plus de 650 000 exemplaires, la plateforme de coupe a déjà largement fait ses preuves.

Produite à plus de 650 000 exemplaires, la plateforme 600R a déjà largement fait ses preuves. Elle offre de nombreuses caractéristiques haut de gamme, dont un fond de tablier de coupe en acier inoxydable, une vis d’alimentation de grand diamètre et un lamier à déplacement rectiligne des sections. Avec sa barre de coupe flexible, la plateforme 600F est plus rapide et assure une coupe plus nette sur terrains irréguliers, ce qui contribue à réduire les pertes en cultures versées ou enchevêtrées. Muni d’accessoires dédiés, un modèle 600R ou 600F limite les pertes en récolte de colza en raison de la distance importante entre la vis d’alimentation et le lamier.

700X

La série 700X est équipée d’un tablier de 710 mm (28 po) dont la longueur est ajustable, le plus long du marché.

La série 700X est le nec plus ultra en matière de polyvalence. Elle peut être adaptée en moins de 3 minutes sans outils. Elle dispose de l’une des tables les plus longues du marché (1 200 mm [47,2 po]) pour une unité de récolte variable, minimisant les pertes. Vous pouvez aussi la régler jusqu’à 710 mm (28 po) sans avoir à sortir de votre cabine, afin de répondre aux variations de condition en temps réel.

700PF

Le transfert actif du grain permet d’assurer la régularité du flux de récolte.

La plateforme 700PF assure un transfert actif de la matière épis en tête contribuant à la régularité du flux de récolte vers la moissonneuse-batteuse, qui peut ainsi fonctionner quasiment à sa capacité maximale. Elle est donc idéale en céréales et en cultures courtes ou hautes et versées puisque la vis d’alimentation ne saisit que la récolte coupée. Le passage au colza s’effectue de manière simple et rapide. Les nouvelles plateformes 700PF à vis d’alimentation de 760 mm de diamètre sont un choix parfait pour la série S en cultures versées, colza haut, orge de printemps court et autres conditions spéciales.

Séries 700D et RDF (couteau flexible de tapis de plate-forme de coupe rigide – mise à jour du modèle 700FD)

Système d’alimentation actif de la matière la tête la première reposant sur une courroie au lieu d’une vis d’alimentation

Unité de récolte de série RDF avec couteau flexible

L’unité de récolte 700D favorise la présentation des épis en premier pour un débit de récolte régulier. Sa conception légère réduit la pression au sol et le réglage de l’angle d’inclinaison hydraulique s’adapte rapidement aux récoltes versées. La hauteur de coupe minimale de 300 mm (11,8 po) laisse des champs propres et les lames et les doigts subissent un durcissement spécial pour travailler près du sol. Entièrement intégrée à la console de la moissonneuse-batteuse, elle peut aussi travailler le colza grâce à son embrayage latéral de 1 650 N·m (1 217 lb·pi) et sa vis supérieure de 450 mm (17,7 po). Il suffit de monter des lames latérales mécaniques et un jeu d’étanchéification en option pour pouvoir récolter le colza.

Le modèle 700FD amélioré, désormais nommé série RDF (couteau flexible de tapis de plate-forme de coupe rigide) offre tous les avantages de l’alimentation active du modèle 700D ainsi que l’avantage d’une lame flexible ayant une course allant jusqu’à 190 mm (7,5 po). Au lieu d’utiliser des extensions latérales articulées, il se plie sur toute la largeur de la barre de coupe pour minimiser les pertes de récolte sur terrain irrégulier.

Cueilleurs à maïs

Différentes largeurs et plusieurs écartements des rangs sont disponibles

Nos cueilleurs à maïs sont fabriqués en Allemagne par Geringhoff. Disponibles en différentes largeurs et plusieurs écartements des rangs pour s’adapter à la capacité de votre moissonneuse-batteuse, ils peuvent travailler à une vitesse de déplacement élevée, même en cultures versées. Leur conception a été pensée pour un entretien minime. Le secret de leur légendaire longévité réside dans leurs boîtiers d’entraînement des unités de rang et leurs entraînements principaux de haute précision en aluminium, ainsi que dans leurs accouplements CENTAFLEX® éliminant les contraintes sur les paliers et mécanismes d’entraînement de chaque unité de rang.

CENTAFLEX est une marque déposée de CENTA Antriebe Kirschey GmbH.

Séries HDX et HDR

Association des avantages du tapis de plate-forme de coupe à la conception du cadre articulé et du cadre étendu

Les grandes tailles d’unité de récolte exigent des conditions supplémentaires. Les séries HDX (châssis étendu de tapis de plate-forme de coupe articulé) et HDR (couteau rigide de tapis de plate-forme de coupe articulé) comprennent les avantages d’une plate-forme de coupe à tapis et un cadre articulé pour fournir un suivi de contour de terrain inégalé. Ainsi, les utilisateurs sont sûrs de récolter ce qu’ils ont planté. La série HDX dotée d’un cadre étendu de 1 200 mm (47,2 po) a été spécifiquement conçue pour les conditions de récolte européennes des petites céréales et du colza. La courroie du récupérateur à grain garde le grain libre, ce qui réduit les pertes de l’unité de récolte. Grâce à l’augmentation de la plage du rabatteur jusqu’à 559 mm (22 po), le mouvement avant/arrière permet aux céréales d’être nettoyées le long de la barre de coupe. La vis d’alimentation supérieure à tiges des cultures associée aux couteaux latéraux à attache rapide font des unités de récolte de série HDX les meilleurs équipements sur le marché pour récolter les petites céréales.

Le rotor unique

Moins de 0,5 pour cent de grains cassés

Il conserve le flux de récolte intact au lieu de le dédoubler, ce qui économise de la puissance.

Le rotor unique de la série S dispose d’avantages manifestes sur les systèmes plus traditionnels et hybrides. Il conserve le flux de récolte intact au lieu de le dédoubler, ce qui économise de la puissance.

D’un grand diamètre, il génère en effet plus d’inertie que les rotors de plus petite dimension, permettant des régimes inférieurs. La culture passe aussi dans les zones de battage plusieurs fois par rapport au système de battage tangentiel. Les recherches ont montré que même sans optimiser la moissonneuse-batteuse, la proportion de grains cassés ne dépasse pas 0,5 pour cent. C’est l’une des raisons pour lesquelles de nombreux producteurs de semences font le choix de la Série S.

Que vous récoltiez de grandes superficies de monocultures ou que vous passiez d’une culture à une autre, la série S sait s’adapter. Testée sur 36 cultures, elle est personnalisable dans le moindre de ses composants, de l’équipement de récolte au système de gestion des résidus en passant par le rotor. Le changement de culture est facilité et accéléré par l’excellente accessibilité du rotor.

Trois flux de récolte homogènes

L’alimentation à 270 degrés garantit une transition en douceur d’un flux de récolte tangentiel depuis le tambour à un flux de récolte axial pour le rotor. Le grand espace à l’avant du rotor facilite cette transition et réduit la consommation d’énergie nécessaire, ce qui laisse plus de puissance pour le battage. Contrairement aux systèmes hybrides, il n’est pas nécessaire de diviser le débit de récolte et de forcer son entrée par une ouverture étroite, ce qui permet d’éviter les obstructions.

Isolation active du contre-batteur

Ce système maintient un écartement du contre-batteur constant pour un rendement amélioré en cultures denses et en cas d’alimentation irrégulière. L’écartement peut être considérablement augmenté pour accentuer le battage récolte contre récolte. Contrairement aux autres systèmes mécaniques, celui-ci protège contre la surcharge à tout moment.

Une séparation efficace

Séparation efficace dans la section arrière

C’est au niveau de la partie arrière du rotor que s’opère l’essentiel de la séparation. Vous avez le choix entre deux rotors en fonction de vos conditions de récolte : le rotor TriStream™ et le rotor à flux variable.

Le rotor TriStream est recommandé pour les cultures à faible rendement.

Le rotor à flux variable est quant à lui conseillé pour le riz ou les cultures humides, à fort rendement, vertes ou à paille dense. Pour faire face à ces conditions, le rotor présente une partie avant de forme plus conique. Le nombre de rotations effectuées par la récolte peut également être modifié depuis la cabine. Le conducteur peut ainsi adapter facilement l’intensité du battage au taux d’humidité de la journée, ce qui améliore également la qualité de la paille.

Caisson de nettoyage Dyna-Flo™ Plus

La récolte est parfaitement nettoyée avec des pertes minimales.

L’important volume d’air associé au nouveau flux d’air et à la vaste surface de la grille à grains rend inutile toute fonctionnalité de compensation des dévers supplémentaire.

Avec 5,9 m² de surface de nettoyage, ce caisson est l’un des plus grands du marché. La récolte est donc parfaitement nettoyée et les pertes réduites à leur plus simple expression.

Le ventilateur fournit jusqu’à 740 m³ (26 133 pi³) d’air par minute et a été conçu pour répartir l’air uniformément sur toute la largeur. L’aspiration latérale excessive est limitée par une fermeture ciblée des ouvertures, tandis qu’un volume d’air plus conséquent pénètre par des conduites d’air centrales.

L’important volume d’air associé au nouveau flux d’air et à la vaste surface de la grille à grains rend inutile toute fonctionnalité de compensation des dévers supplémentaire.

Pré-nettoyage en deux phases plus efficace

La pré-grille à ôtons surélevée supplémentaire est exclusive au caisson de nettoyage Dyna-Flo Plus. Elle contribue à réduire l'épaisseur du tapis de récolte et à la répartir sur l’avant et l’arrière du caisson. Elle permet également de traiter jusqu’à 40 pour cent du grain libre avant qu’il n’atteigne la grille à ôtons principale.

Système de nettoyage optimisé

Nous avons totalement revisité le système de nettoyage afin de le rendre moins sensible aux réglages opérés par le chauffeur, qui n’est donc plus sans cesse obligé de procéder à des ajustements en cas de variation des conditions de récolte. Le dispositif de pré-nettoyage ne requiert aucun réglage et les paramètres du ventilateur sont bien plus simples à optimiser.

Les vis à augets autonettoyantes assurent un transfert actif de la matière en dévers et en conditions de récolte difficiles, permettant de charger le caisson de nettoyage de manière uniforme, même en récolte en dévers et en cultures humides ou collantes (colza ou maïs, par exemple).

Système de retour actif des ôtons

Réduction des pertes

Les grains toujours accrochés aux épis sont séparés par un mini-batteur à battes striées et le contre-batteur.

Le système de retour actif des ôtons constitue un argument majeur des modèles S780 et S790 en termes de performances. Il augmente la capacité de la moissonneuse-batteuse en traitant les ôtons séparément et en facilitant de ce fait les réglages de la machine. Délivrant une qualité de grain supérieure moyennant des pertes minimes, il contribue à optimiser la qualité de paille et la consommation de carburant.

Les grains toujours accrochés aux épis sont séparés par un mini-batteur à battes striées et le contre-batteur. L’objectif est là aussi de préserver les grains en éliminant tout traitement agressif. Le contre-batteur dispose lui-même de deux réglages commandés par un levier qui permet de passer rapidement et facilement des céréales au maïs et vice versa.

La récolte est réacheminée par une vis sans fin sur la grille à ôtons. L’ouverture triangulaire à la base de la vis sans fin permet la répartition uniforme de la récolte. En évitant ainsi son accumulation à un endroit, ce dispositif réduit le risque de surcharge ponctuelle du système de nettoyage.

Dans la mesure où le système fait office de batteur des retours à ôtons, l’écartement du contre-batteur peut être augmenté, ce qui limite la consommation de puissance et de carburant. La qualité de paille est également améliorée puisque la récolte est moins comprimée entre le contre-batteur et le rotor. Grâce à la réduction des ôtons, la grille à grains peut être davantage ouverte, ce qui maximise encore la capacité du caisson de nettoyage.

Système à réglage automatique selon le terrain Active Terrain Adjustment™

En descente, les grilles à grains et à ôtons se ferment tandis que le régime du ventilateur augmente pour empêcher que les grains ne s’accumulent à l’avant de la machine.

Selon l’importance de la déclivité, Active Terrain Adjustment ajuste automatiquement les réglages importants du caisson de nettoyage : vitesse du ventilateur, grille à ôtons et grille à grain. Il tient également compte du type de culture récoltée. Ainsi, en récolte de colza, particulièrement sensible aux variations du régime du ventilateur, le système procède d’abord au réglage des grilles à grains et à ôtons avant d’ajuster le ventilateur. À l’inverse, le maïs est plus tolérant vis-à-vis de la vitesse du vent.

Active Terrain Adjustment assure systématiquement une réduction des pertes de grain sur terrain accidenté. Il réduit également la quantité d’ôtons et garantit des grains plus propres dans la trémie. Et surtout, il évite au conducteur de constamment devoir modifier les réglages.

Montées

Active Terrain Adjustment – Montées

En côte, les grilles à ôtons et à grain s’ouvrent tandis que le régime du ventilateur est réduit pour empêcher que les grains ne s’échappent par l’arrière de la moissonneuse-batteuse. Les gains de performances du caisson de nettoyage peuvent ainsi atteindre 50 pour cent dans les pentes allant jusqu’à 16 degrés.

Descentes

Active Terrain Adjustment – Descentes

En descente, les grilles à ôtons et à grain se ferment tandis que le régime du ventilateur augmente pour empêcher que les grains ne s’accumulent à l’avant de la machine. Le volume des ôtons est réduit de pas moins de 50 pour cent, ce qui renforce la propreté des grains en trémie. Les échantillons étant de meilleure qualité, aucune pénalité n’est donc appliquée au moment de la vente au silo.

Mesure du rendement ultraprécise

Des données fiables

Les données de rendement s’affichent sur la console CommandCenter™ 4600 de génération 4 et peuvent être communiquées par transfert sans fil au Centre des opérations du portail MyJohnDeere.com.

Autre innovation John Deere en matière d’automatisation, le système de gestion ActiveYield™ vous fait gagner du temps tout en améliorant les performances de récolte. Vous n’avez plus à procéder à de longs calibrages manuels ni à faire de double pondération des remorques pour obtenir des mesures de rendement précises.

Capteurs de rendement actif

À l’intérieur de la trémie à grain, trois capteurs mesurent automatiquement l’évolution de son poids à mesure qu’elle se remplit. Le système compare ces mesures avec celles des capteurs de rendement et d’humidité afin d’étalonner en continu le capteur de rendement. Le plus gros avantage du système est qu’il génère une courbe de calibrage à plusieurs vitesses et niveaux de production, avec seulement quelques points de calibrage. Cette tâche n’est généralement pas réalisée manuellement sur le terrain par les opérateurs.

En outre, le système est conçu pour compenser les déplacements du grain lors des opérations de récolte sur les terrains en pente ou lorsque le chauffeur effectue un arrêt complet. Il compense également l’usure de la chaîne de l’élévateur sur une période couvrant plusieurs saisons de récolte. C’est grâce à ce souci du détail que vous êtes certain de bénéficier de résultats exceptionnels année après année.

Cartographie de rendement améliorée

Trois capteurs à l’intérieur de la trémie déterminent le poids du grain.

ActiveYield redéfinit la précision des cartes de rendement puisque, de nos jours, 96 pour cent des clients se contentent d’un étalonnage monopoint ou n’effectuent pas d’étalonnage du tout (seuls 4 pour cent exécutent un étalonnage multipoint conformément aux recommandations). L’agriculture de précision prend ici tout son sens car ce système permet de mieux contrôler les intrants (semences, engrais, produits de soin des récoltes) dans le contexte des prescriptions intraparcellaires.

Plus besoin d’effectuer un nouvel étalonnage avec toutes les contraintes qu’implique l’interruption de la chaîne de récolte pour effectuer une pesée en cas de changement de culture ou de conditions de récolte.

Et plus besoin de s’inquiéter de la présence ou non d’un pont bascule à proximité.

Système HillMaster™ – Performances en pente similaires aux performances sur terrain plat

Performance totale en côte

Pentes pouvant atteindre 7 pour cent

Le secret d’une performance stable à flanc de coteau est le nouveau caisson de nettoyage DynaFlo™ Plus. Tout commence par la répartition uniforme de la matière sur le caisson de nettoyage par les vis d’alimentation, sans risque que la matière ne glisse vers le bas ou ne s’accumule d’un côté.

C’est lorsque la matière atteint le caisson de nettoyage que la réelle innovation se révèle. Le caisson est plus long qu’avant et également plus long que les conceptions comparables d’autres marques. La récolte reste donc plus longtemps sur les grilles à ôtons et à grain, ce qui prolonge le processus de séparation, réduit le risque pour la récolte de sortir à l’arrière de la moissonneuse-batteuse et réduit donc les pertes. Cette technologie permet aux opérateurs de couvrir des pentes pouvant atteindre 7 pour cent.

Pentes pouvant atteindre 14 pour cent

Le pack de performance spécial coteaux destiné aux pentes pouvant atteindre 14 pour cent contient des diviseurs pour grille à ôtons, des agitateurs à grains et des répartiteurs de table à grain. Ceux-ci empêchent le grain de s’accumuler d’un côté et favorisent sa distribution sur l’ensemble de la largeur de la grille à ôtons. Les agitateurs déplacent activement le grain en montée à chaque course, tandis que les diviseurs et les répartiteurs évitent qu’il ne s’amasse du même côté dans les pentes latérales.

Avec la technologie de série du caisson de nettoyage, vous pouvez donc récolter en toute confiance dans des pentes pouvant atteindre 14 pour cent sans compromis ni pertes de grain. Cette solution simple et fiable ne comprend pas de pièces mobiles non plus. Elle ne nécessite donc aucun entretien et ne s’use pas.

Moissonneuse-batteuse HillMaster pour des pentes pouvant atteindre 22 pour cent

Nous n’aimons pas les compromis et nous connaissons les limites physiques. C’est pourquoi nous proposons HillMaster pour les modèles S770 à S790 car c’est tout simplement la meilleure solution pour les pentes de plus de 7 pour cent.

Le système HillMaster n’ajuste pas seulement la grille à ôtons et le caisson de nettoyage, il met toute la moissonneuse-batteuse à niveau du convoyeur au broyeur. Le flux de récolte se comporte ainsi exactement comme si la moissonneuse-batteuse évoluait sur terrain plat. La trémie restant elle aussi de niveau, vous bénéficiez également de la possibilité de transporter une trémie pleine même lorsque vous récoltez en pente, ce qui réduit le nombre de vidanges. HillMaster ne présente pas uniquement des avantages en termes de rendement. Il offre également un confort nettement supérieur pour le conducteur.

Le poids est par ailleurs parfaitement réparti avec HillMaster, ce qui signifie que les roues de la moissonneuse-batteuse situées côté descente ne sont pas soumises à une charge supplémentaire qui augmenterait le compactage du sol. En mettant à niveau l’ensemble du corps de la moissonneuse-batteuse, HillMaster décale le centre de gravité, d’où une pression au sol égale sur les quatre roues. La traction de la moissonneuse-batteuse et sa stabilité dans les pentes s’en trouvent accrues, ce qui est un atout non négligeable en cas de terrains instables ou humides.

Gestion des résidus

Polyvalence accrue

La largeur et l’orientation de la dispersion sont facilement réglables en marche depuis l’intérieur de la cabine.

La gestion des résidus s’adapte à vos besoins avec un choix de trois broyeurs vous garantissant une paille finement hachée et répartie uniformément dès le début de la récolte, ou des andains bien formés en vue de la formation de balles de qualité lors du pressage de la paille.

Tous ces systèmes possèdent un dispositif permettant de modifier l’orientation de la dispersion en fonction de la direction du vent. Nos versions premium et intermédiaires sont dotées d’un broyeur à 100 couteaux pour un hachage extrafin, accélérant l’incorporation des résidus au sol afin qu’ils puissent libérer leurs précieux nutriments en vue de la prochaine saison de semis.

Le système premium vous fait également gagner du temps. Le passage du broyage à l’andainage s’effectue sans descendre de la cabine, d’une simple pression sur un bouton. Très pratique pour détourer les parcelles ou dans les zones devant être traitées de manière distincte, puisque vous pouvez instantanément changer le mode du broyeur.

Deluxe

44 couteaux mobiles et 44 contre-couteaux fixes
Deux régimes à réglage manuel pour les céréales de petite taille et le maïs
Passage manuel du broyage à l’andainage en 3 minutes
Menues pailles passant par le broyeur ou réparties sous l’andain, ce qui évite le recours à un éparpilleur de menues pailles.
Pas de tambour inversé, ce qui permet des économies en termes de poids et de puissance
Hayon à ailettes à réglage électrique pour une répartition sur une largeur pouvant atteindre 9 m

Broyeur Deluxe avec 44 couteaux mobiles et 44 contre-couteaux fixes

Intermédiaire

100 couteaux offrant un hachage parmi les plus fins du marché
Deux régimes à réglage manuel pour les céréales et le maïs
Passage manuel du broyage à l’andainage en 3 minutes
Menues pailles passant par le broyeur en mode broyage ou répartie sous l’andain en mode andainage ; avec ce broyeur, il est impossible d'éparpiller les menues pailles lors de l'andainage
Pas de tambour inversé, ce qui permet des économies en termes de poids et de puissance par rapport au broyeur premium
Hayon à ailettes à réglage électrique peu gourmand en puissance (pour largeur de coupe jusqu’à 9 m) ou hayon Advanced PowerCast™ comprenant deux disques hydrauliques intégrés (recommandé pour les plateformes de coupe de plus de 9 m de large).

Le broyeur premium est équipé de 100 couteaux, offrant ainsi un hachage parmi les plus fins du marché.

Éparpilleur actif Advanced PowerCast

Éparpilleur Advanced PowerCast pour une répartition uniforme

L’éparpilleur Advanced PowerCast représente la solution idéale pour une dispersion uniforme de la paille broyée, en particulier à une largeur de coupe supérieure à 9 m (29,5 pi). La plupart des clients préfèrent un hayon à ailettes pour des largeurs de coupe allant jusqu’à 9 m (29,5 pi). C’est une solution économique qui éparpille uniformément en conditions venteuses en raison de son bâti peu élevé.

De plus, cette technologie a l’avantage de réduire la consommation d’énergie et de carburant. L’éparpilleur accélère en outre le passage de la paille broyée à travers les ailettes, pour une répartition plus homogène et plus large allant jusqu’à 14,5 m (47,6 pi).

Premium

100 couteaux offrant un hachage parmi les plus fins du marché
Deux régimes à réglage manuel pour les céréales et le maïs
Passage du broyage à l’andainage d’une pression sur un bouton en cabine
Paille et menues pailles passant par le broyeur en mode broyage. Menues pailles passant par le broyeur et paille andainée en mode andainage. Pas de recours à un éparpilleur de menues pailles.
Soufflage des menues pailles hors du caisson de nettoyage sur le côté, à distance de l’andain, pour des balles de meilleure qualité sans menues pailles.
Hayon à ailettes à réglage électrique peu gourmand en puissance ou éparpilleur Advanced PowerCast comprenant deux disques hydrauliques intégrés ainsi qu’un diviseur central (recommandé pour les plateformes de coupe de plus de 9 m de large). Mouvement pendulaire du diviseur central assurant une répartition uniforme de la récolte à l’arrière de la moissonneuse-batteuse.

Chenilles John Deere

Large empreinte

Empreinte 30 pour cent plus large

Tout le monde sait que les chenilles sont préférables aux pneus lorsqu’il s’agit de sols instables et de conditions boueuses, mais les chenilles ne sont pas la réponse à tout, du moins jusqu’à maintenant. Grâce à la conception améliorée unique des chenilles John Deere, vous pouvez continuer la récolte. De plus, l’empreinte extra-large réduit le compactage du sol et élimine le besoin d’un labourage profond, permettant ainsi de réaliser des économies toute l’année.

20 pour cent de confort en plus et une conduite plus douce

John Deere a complètement repensé la conception des chenilles de A à Z. La nouvelle conception améliore significativement les performances dans tous les domaines :

20 pour cent de confort en plus et une conduite plus douce
Empreinte 30 pour cent plus large pour un compactage réduit
50 pour cent de durabilité en plus pour des coûts de fonctionnement réduits
Choix entre trois largeurs de chenille pour différentes conditions
Largeur minimale de moissonneuse-batteuse de 3,49 m (11,45 pi) pour les routes étroites
Aucun entretien quotidien nécessaire pour plus de temps utile
Vitesse de transport allant jusqu’à 40 km/h (24,85 mi/h) sur les modèles S770 à S790

Conduite tout-terrain avec confort de conduite exceptionnel

Conception triangulaire pour une bonne garde au sol

La conception triangulaire offre une bonne garde au sol et présente d’excellentes propriétés auto-grimpantes sur terrain instable. La conception à cinq points de pivotement avec de faibles distances entre les points de pivotement et les rouleaux garantit que les chenilles suivent de près le sol pour une meilleure adhérence. Autre avantage : les vibrations sont considérablement réduites pour un meilleur confort de conduite.

Aucun entretien

Le matériau IPX 2000 utilisé est non seulement incroyablement résistant mais dispose aussi de propriétés d’autograissage qui prolongent sa durée de vie. Des boîtes d’engrenages et des roulements étanches éliminent également le besoin d’un graissage régulier. Il suffit de changer l’huile toutes les 500 heures.

Adhérence exceptionnelle et longue durée de vie

Durée de vie allongée

Les sculptures des chenilles sont très profondes pour une durée d’utilisation plus longue. Le motif profond offre aussi une meilleure adhérence. Elles sont aussi auto-nettoyantes grâce à l’angle de 55 degrés entre les barres, ce qui facilite l’élimination de la boue. Les tests montrent que le motif réduit la friction et génère moins de chaleur, ce qui réduit l’usure de 50 pour cent par rapport aux chenilles John Deere précédentes.

Nouvelle conception pour des performances exceptionnelles

Excellentes performances

Notre nouvelle conception conserve tous les avantages de nos anciennes chenilles : adaptation, suspension hydraulique, technologie à cinq points de contact, entraînement positif avec profil triangulaire et effet « sortie de boue ».

Plus grande empreinte – Les chenilles sont plus longues que sur le modèle précédent et les modèles de la plupart de nos concurrents. Ainsi, la surface au sol est plus grande pour une meilleure adhérence, un compactage du sol réduit et des économies de carburant supérieures par rapport aux machines sur roues.
Largeur réduite – L’empreinte de nos chenilles de 61 cm (24 po) est comparable dans de nombreux cas aux chenilles de 73,7 cm (29 po) de large de nos concurrents, mais avec l’avantage supplémentaire d’une faible largeur de transport.

Transport à 40 km/h (24,85 mi/h) et transmission

Déplacements et travail plus rapides

La série S augmente le confort de conduite et la productivité grâce à une transmission unique sur le marché.

Au champ, la transmission ProDrive vous offre plus de couple et, grâce à son réglage de vitesse en continu, vous permet d’améliorer votre productivité.

La transmission ProDrive est une transmission à variation continue à deux gammes et est disponible de série sur tous les modèles S780 à S790. Le changement de gamme est automatique, ce qui élimine la nécessité de s’arrêter, et il se remarque à peine.

Générant 64 pour cent de couple en plus sur toute la plage de vitesses, ProDrive offre une impressionnante accélération sur la route. Étant donné qu’une puissance supérieure est transmise par la partie mécanique de la transmission, vous pouvez maintenir une vitesse maximale plus longtemps lorsque vous conduisez en côte.

Dans les champs, ProDrive génère 95 pour cent de couple en plus à 6,5 km/h (4 mi/h) environ (vitesse moyenne de récolte), ce qui est suffisant pour vous sortir des zones boueuses ou pour vous aider à monter avec une trémie à grain pleine. La transmission comprend également un blocage du différentiel, le system HarvestSmart™ et le système de gestion de vitesse d’avancement automatique.

Le système de gestion du régime moteur régule automatiquement le régime moteur pendant le transport sur route, réduisant de 10 à 20 pour cent la consommation de carburant.

Transmission à sélection à bouton-poussoir

Changez de rapport facilement à l’aide d’un simple bouton

La transmission à sélection à bouton-poussoir en option sur les modèles S760 à S770 simplifie le passage des vitesses. Il vous suffit en effet de choisir le rapport souhaité en appuyant sur l’un des trois boutons dédiés et de laisser la moissonneuse-batteuse s’occuper du reste. L’immobilisation de la machine est tout aussi simple. Le frein de stationnement se serre automatiquement lorsque le mono levier est placé au neutre. Vous n’avez ainsi pas à enfoncer de pédale.

Faible coût de fonctionnement et Harvest Promise

Maintenance et entretien limités

John Deere a conçu la série S700 de manière à alléger les interventions de maintenance et l’entretien de la machine afin que vous puissiez consacrer davantage de temps à la récolte. Les moissonneuses-batteuses de la série S700 ne comportent par exemple aucun système de graissage centralisé ni aucun point de graissage à lubrifier quotidiennement et comptent moins de chaînes et de courroies que les autres moissonneuses-batteuses. Le moteur, le rotor et le système de refroidissement offrent un accès facile, ce qui simplifie grandement les vérifications le cas échéant.

Accès facile au rotor pour le remplacement des contre-batteurs et l’ajout de tôles d’ébarbage
Plaque d’obturation des vis transversales de la trémie à grain réglable sans outils
Passage de l’orge au colza sans outils en moins de 3 minutes avec l’unité de récolte 600X
Seulement 15 points de graissage toutes les 50 heures, un toutes les 200 heures et 19 toutes les 500 heures

Tout a été étudié pour accélérer le passage d’une culture à une autre et vous éviter de perdre du temps entre deux champs. Pensée pour le client, la conception privilégie les leviers et boutons par rapport aux vis et composants peu maniables placés dans des zones poussiéreuses et difficiles à atteindre.

Harvest Promise – la garantie d’une assistance au moment où vous en avez besoin*

La garantie d’une assistance au moment où vous en avez besoin*

Chaque jour et chaque heure comptent. Vous ne pouvez pas vous permettre la moindre interruption de travail pendant la récolte. C’est la raison pour laquelle John Deere a créé Harvest Promise, une assistance technique parmi les plus complètes du secteur. Nous nous engageons ainsi à vous fournir les pièces dont vous avez besoin sous 24 heures.

Livraison des pièces sous 24 h

Quel que soit le défi à relever, vous pouvez compter sur nous

Notre réseau de distribution de pièces est l’un des plus vastes du secteur agricole. Avec plus de machines actuellement en service que n’importe quel autre fabricant, y compris plus de 112 000 moissonneuses-batteuses de série S, nous entreposons plus de pièces que n’importe lequel d’entre eux. Nous sommes ainsi en mesure d’honorer plus de 97 pour cent des commandes sous 24 heures. Quel que soit le défi à relever, vous pouvez donc compter sur nous.

Votre concessionnaire

Chaque concessionnaire dispose d’un stock suffisant de pièces pour honorer sans délai 8 commandes sur 10. En période de récolte, votre concessionnaire adapte également ses horaires d’ouverture pour pouvoir mieux répondre aux urgences, notamment tard le soir. Vous pouvez également consulter son stock et passer directement commande 24 h sur 24 et 7 jours sur 7 sur John Deere Parts.

Réseau de concessionnaires

Si votre concessionnaire ne dispose pas de la pièce dont vous avez besoin, il peut utiliser notre programme de localisation des pièces pour la trouver dans le stock des 1 900 autres concessionnaires répartis à travers toute l’Europe.

Entrepôt de pièces

Si la pièce souhaitée n’est pas en stock chez un concessionnaire, elle sera expédiée à partir de l’un de nos entrepôts régionaux, situés en Suède et au Royaume-Uni, ou de notre entrepôt central, le Centre européen de distribution des pièces (EPDC), qui se trouve en Allemagne. Ouvert 24 h/24 et 7 j/7, le centre EPDC affiche une surface équivalant à huit terrains de football. Il entrepose plus de 275 000 pièces, des simples boulons de couteaux aux vis sans fin de moissonneuses-batteuses de 10,7 m. Les commandes sont expédiées en moins de 2 heures grâce à nos systèmes avancés de logistique et de conditionnement.

Nos usines

Au besoin, nous prélevons des pièces de rechange directement sur la chaîne de montage de nos usines, y compris le week-end.

Contrôle expert

Le contrôle expert vous permet de préparer votre moissonneuse-batteuse pour la prochaine saison de récolte. Nos experts certifiés et spécialement formés savent exactement quels composants requièrent une attention particulière, grâce aux outils John Deere performants, reposant sur une expertise tirée de milliers de récoltes.

Disponibilité des pièces sous 24 h

Vous ne pouvez pas vous permettre la moindre interruption de travail pendant la récolte. C’est la raison pour laquelle nous avons œuvré à la constitution de l’une des meilleures infrastructures logistiques dédiées aux pièces dans le secteur agricole. Avec plus de machines actuellement en service que n’importe quel autre fabricant, nous entreposons plus de pièces que n’importe lequel d’entre eux. Nous sommes ainsi en mesure d’honorer plus de 97 pour cent des commandes sous 24 heures. Quel que soit le défi à relever, vous pouvez donc compter sur nous.

Machine de remplacement*

Si vos pièces sont livrées trop tard, nous vous fournirons une machine de remplacement. Rien à régler, aucun dossier compliqué à remplir : nous nous occupons de tout. Et nous ne faisons pas simplement appel à un contractant, nous disposons en stock de moissonneuses-batteuses de la bonne taille et en quantité suffisante en concession pour pouvoir tenir notre engagement en cas de besoin.

* Pour toute moissonneuse-batteuse John Deere de 7 ans maximum, entretenue conformément au livret d’entretien à l’aide exclusivement de pièces d’origine et ayant fait l’objet d’un CONTRÔLE EXPERT d’après-saison et des réparations recommandées correspondantes. Disponible uniquement chez les concessionnaires participants.

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Caractéristiques

John Deere

S760

Moissonneuses-batteuses

Type de moteur

John Deere PowerTech™ PSS 6 cylindres, deux turbocompresseurs et EGR entièrement automatique

Puissance nominale

249 kW
334 hp

Contenance de carburant

750-950 L
198-251 gal.

Longueur du rotor

312,4 cm
123 in.

Diamètre du rotor

76,2 cm
30 in.

Surface du contre-batteur

Surface de la corbeille de séparation

1,54 m²
16,6 sq ft

Taille de la trémie à grain

10 600 L
300 bu

Vitesse de vidange

120 L/s
3,4 bu/sec

Type de moteur

John Deere PowerTech PSS 6 cylindres, deux turbocompresseurs et EGR entièrement automatique

Niveau des émissions

Final Tier 4 (FT4)

Régime nominal

2 200 rpm

Puissance nominale

249 kW
334 hp

Puissance produite au régime moteur nominal

25 kW
34 hp

Contenance de carburant

750-950 L
198-251 gal.

Famille de moteur

Type d'entraînement

Vitesse fixe/variable

Type de palette de chaîne du convoyeur

Fonte à usage intensif

Largeur

139,7 cm
55 in.

Longueur

172,7 cm
68 in.

Trappe à pierres

Inverseur
De série
De série

Type de séparateur

Disponible : Rotor TriStream™ à débit fixe de récolte (hors système HillMaster™)
Disponible : Rotor à flux variable avec long cône avant, cône arrière et vannes de flux de récolte réglables dans le module de séparation

Longueur du rotor

312,4 cm
123 in.

Diamètre du rotor

76,2 cm
30 in.

Plage de vitesses du rotor (tr/min)

210-550 rpm
380-1 000 rpm

Surface du contre-batteur

Surface de la corbeille de séparation

1,54 m²
16,6 sq ft

Surface de la grille de décharge

Premium : 0,36 m²
3,9 sq ft
Intermédiaire et Deluxe : 0,52 m²
5,6 sq ft

Zone des contre-batteurs de pré-battage

Largeur du tambour

Diamètre du tambour

Plage de vitesses du tambour

Grille à ôtons avant

Rallonge de la grille à ôtons avant

Grille à ôtons

Grille à grain

Vitesse du ventilateur de nettoyage

620-1 350 rpm

Taille de la trémie à grain

10 600 L
300 bu

Longueur de la vis de déchargement

5,6 m
18,4 ft
6,9 m
22,6 ft

Vitesse de vidange

120 L/s
3,4 bu/sec

Offres & Réductions

S760Moissonneuses-batteuses

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La moissonneuse-batteuse automatisée

Le calculateur pour moissonneuse-batteuse John Deere

Caractéristiques principales

Plate-forme de coupe à tapis HDX et HDR pour les moissonneuses-batteuses S700

Mises à jour des trémies des S700

Configurations de la vis de vidange pour les machines de l’année modèle 2021

Kit performance forte pente installé sortie usine

Colonne de direction avec double inclinaison dans la cabine Deluxe

Console CommandCenter™ de génération 4 - personnalisez-la

Le levier de commande CommandPRO

La moissonneuse-batteuse automatisée

Le secret de la rentabilité

600R et 600F

700X

700PF

Séries 700D et RDF (couteau flexible de tapis de plate-forme de coupe rigide – mise à jour du modèle 700FD)

Cueilleurs à maïs

Séries HDX et HDR

Moins de 0,5 pour cent de grains cassés

Trois flux de récolte homogènes

Isolation active du contre-batteur

Une séparation efficace

La récolte est parfaitement nettoyée avec des pertes minimales.

Réduction des pertes

Système à réglage automatique selon le terrain Active Terrain Adjustment™

Montées

Descentes

Des données fiables

Cartographie de rendement améliorée

Pentes pouvant atteindre 7 pour cent

Pentes pouvant atteindre 14 pour cent

Moissonneuse-batteuse HillMaster pour des pentes pouvant atteindre 22 pour cent

Polyvalence accrue

Éparpilleur actif Advanced PowerCast

Large empreinte

Conduite tout-terrain avec confort de conduite exceptionnel

Aucun entretien

Adhérence exceptionnelle et longue durée de vie

Nouvelle conception pour des performances exceptionnelles

Déplacements et travail plus rapides

Transmission à sélection à bouton-poussoir

Maintenance et entretien limités

Harvest Promise – la garantie d’une assistance au moment où vous en avez besoin*

Livraison des pièces sous 24 h

Contrôle expert

Disponibilité des pièces sous 24 h

Machine de remplacement*

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Moissonneuses-batteuses S760

Caractéristiques

Caractéristiques

Caractéristiques clés

Moteur

Alimentation

Battage/séparation

Systéme de nettoyage

Traitement du grain

Lieu de fabrication

Informations complémentaires

Offres & Réductions

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